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其他系统故障诊断与维修7例3

发布时间:2018-08-06 信息来源:未知 浏览次数:

M520系统除指示灯状态显示外,还可以通过cRT显示部分系统硬件报警,这些报警主要有以下几种:
    1)报警信息al1睁∞。r(存储器报警)。表示QX61l一1模块的DRAM或Qx42内的SRAM异常。可能的原因是:电池电压不足;Qx084不良或存储模块不良。
    2)报警信息Bus e丌Ur(总线报警)。引起本报警的原因有:
    ①模块故障,如:CPU、CR他、D10模块内部荇在故障或安装不良。
    ②电源、信号电缆受到干扰,引起报警电路动作。
    ③S/W出现不正确的地址和存取,可能的原因是S/W版本不正确。
    ”报警信息zem di“de。除法运算式中出现除数为零的情况,此时需确认泖清
单。
  4)报警信息WA砌DOC忸Ⅳ。系统监控报警,此时系统动作停止。引起报警的原
因有多种,常见的有:
  ①cPU模块不良。
  ②电源模块不良,可能是直流输出异常,可检查Qx084模块的CPD03确认。
  ③外部干扰。
  ④s/W变更。
  5)报警信息珊e列既c叩h帆表示发生非法故障,其起因同W^他H D0cI。
  6)报警信息Z。7(aIT单元报警)。它表示QX8l上RoM出现报警。可能的原因有:
  ①OX8l不良。
  ②ROM不良。
  ③ROM中内容不正确。
  ④QX084的Dc5V输出异常,这可以通过检查QX084的cPD03确认。
  ”报警信息Zll(RAM异常)。通常是由于QX61I—I或Q)(084模块不良引起的。
  8)报警信息251(EEROM异常)。引起这一报警的原因主要有:
  ①QX611 -1中的EEROM不良。
  ②QX611 -1模块不良。
  ③QX084模块不良。
  9)报警信息252(电池电压不足)。当电池电压不足2.6V时发生本报警。可能的原因有:
  ①电池已到寿命。
  ②电源模块不良。
  ③QX42.QX611 - 1.QX522、QX524.QX571等模块的不良,有时也会引起本报警。
  lo)报警信息253(过热)。当aIC单元的CPU QX611 -l模块温度达到(70±5)℃或
操作面板的QY201模块温度达到(70±5)℃时,将产生本报警。引起报警的原因可能是环境温度过高或风机不良。
    1I)报警信息255(DIO模块的?AV异常)。引起本故障的原因主要有:
    ①DIO模块无2AV电源。
    ②机床侧的24V负载发生短路。
    ③机床侧的输入、输出接口模块不趣。
    12)报警信息Z10(QX42模块的SRAM异常)。表示加工程序存储器模块(QX42)出现异常。可能的原因是电池报警或QX42模块不良。
    例JiO.DYNAPATH系统的故障诊断及20M无显示的维修
    故障现象:某配套DYbIAPATH DELTA 20M的数控铣床,CNC接通后.CRT元显示,主板上的CNCRUN指示灯不亮。
    分析与处理过程:DYNAPAIH DELTA 20M是美国DYrIA PATH公司生产的数控系统,该系统在美国进口的数控铣床配套系统中占有一定的比例,为了便于读者参考,现将DYNAPATH数控系统的主要产品情况简介如下。
    “) DYNAPATH系统简介DYNAPAH数控系统产品主要有DYNAPATH IOM/20M/30M/40M/50M/60M等规格,其中IOM为20世纪80年代前期产品,20M为80年代末、90年代初期产品,40M/50M/60M为90年代中、后期产品。数控机床该公司产品中的10M/ZOM曾由辽宁精密仪器厂在1992年引进生产,国产化生产的型号为LJ - 10/20,因此在国内数控机床上亦有一定数量的应用。
    以上产品均采用模块化结构,多微处理器控制,系统通常由主板、存储器板.I/O板、PLC板、电源模块、位置控制板等模块构成。10M的****控制轴数为4轴.20M为5轴.40M/50M/60M****可控制8轴。以上产品中,20M/40M/50M/60M是数控机床维修过程中遇到较多的系统,现将与维修有关的主要情况简介如下。
  (2)DYIVAPATH DELTA 20M/T系统该系统采用了IEEE796兼容的总线结构,主
  CPU为80186,辅助控制CPU为8080, PLC内装。系统可以采用人机对话式编程与c代码编程两种格式,井可与计算机进行通信,系统开放性较好。
    20M系统在硬件结构上主要由以下部分组成:
    1)带电源模块的基本框架。它包括电源模块、机架、主板、总线等,用于安装各类系统模块。系统通常采用交流230V/220V电源,由电源模块产生系统控制用的+24v、+15V及+5v等直流控制电压。数控机床各控制电压均带有指示灯,正常时,各指示灯均亮。
    系统主板包括中央处理器(80186)、加工程序存储器(2×62256).PLC程序存储器(4。27C512)、机床参数存储器(勰“)、敷模转换电Et8(ADC0809)等,它是整个系统的核心。
    2)伺服给定板。它用于提供伺服进给轴及主轴的速度给定值(0.±IOV模拟量).
通过参数设定,也可以输出¨±6V的模拟量,D/A转换器型号为DAC703。
    3)位置测量输入板。数控机床它用于连接各伺服轴的位置反馈信号输入,以构成闭环/半闭环位置控制系统。
    4)1/0板。用于连接来自面板或机床的I/O信号,
    5)显示控制板。数控机床数控机床用f控制系统的显示器,向外部输出视频信号。
    6) MDI/CRT单元。数控机床20M/T系统显示器为9惮色显示,该单元包括键盘、显示器及驱动电路,以及总线接口部分。
    7)机床操作面板。数控机床通常选用20M标准的辅助操作面板,上面安装有各坐标轴的方向键、主轴及进给倍率调节电位器、循环起动/停止按钮、急停按钮等,它可直接与MW/CRT单元的MTB接口相连。
    (3) DYNAPATH DELTA 40M/50M/60M系统  DELTA 40M/50M/60M为DYNAPATH公司20世纪90年代中后期开发的数控系统产品,系统仍采用多CPU模块化结构型号,主CPU一般为486SLC - 33/66.486BL - 75或Peru.um产品,系统性能与20M相比有了大幅度的提高。
    40M/50M/60M的CNC、MDFCRT.I/O模块、伺服之间采用了Cadms总线连接,****控制轴数可达8轴。系统可配备与IBM PC机兼容的硬盘、软驱、键盘,通过RS - 232(或RS j422)接口可与PC机联机调试、通信,系统开放性好

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